Z适合缸体缸盖加工的柔性生产线e640V+e500H
e640V+e500H柔性生产线，通过缸盖粗加工（VMC）+精加工（HMC）的组线方式，精简了生产工序；主要适用在发动机缸体、缸盖等铝制汽车零部件以及铸铁轴类的端面加工的批量生产。在捷太格特先进机床生产工艺的基础上，还引入本土化的工装设计和系统集成，帮助客户大幅减低成本。
e500H
其中，精加工工序的集约型卧式加工中心e500H，拥有高稳定性的立柱和床身，适合量产生产线的级别Z小的设置空间。同时搭载了具有简洁画面、简单操作等特点的MC70操作系统，即使客户初次使用，亦能轻易上手。
粗加工工序的立式加工中心e640V，通过立方体结构加工作用力矩短，标准配置的BT40主轴具有更强的切削能力。同时标准选配可360度全周翻转的工作台，装夹范围更大，加工工序更为集约。
e640V
并且，e640V在引进日本技术的同时，将于2015年中真正实现本土化生产，进一步将粗加工机床中国制、精加工机床日本制这一Z佳组合方案提供给广大客户，满足客户对设备高刚性、柔性化、低故障率和低成本的需求。
Z适合小工件批量生产加工的外圆磨床e300G
融合了捷太格特60年磨床生产智慧和精湛工艺的外圆磨床e300G也将在本次展会上首次出展。
e300G
外圆磨床e300G通过采用两顶尖驱动技术，使得无需驱动夹具即可实现全段磨削，大大提高了生产效率。同时，采用长寿命的CBN砂轮，也缩短了砂轮修正时间和砂轮更换的频率。
在该磨床心脏部位的砂轮轴上，由于装备了传承JTEKT高精度理念的混合型TOYODA STAT BEARING，通过该款极其考究的砂轮轴，使得客户的高精度磨削、设备长寿命化的诉求得以实现。
同时，该设备搭载结构简单的自动上下料装置。使得换型后无需进行上下料对心，也能通过位置记忆简单高速的实现工件的自动上下料。 同时上下料装置的操作面板和磨床的操作面板集中，使集中控制成为可能。（来源：弗戈工业在线）
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