领导重视，全员参与，全过程实施，瓦轴集团QC小组活动已成为企业文化建设的重要组成部分，形成了全员参与QC小组活动、参与质量改进和创新的良好局面，促进了公司加速提质降耗、提高效率的能动性，加速新产品、新技术、新工艺的开发，为提高ZWZ品牌市场竞争力奠定了坚实的基础。
注重持续改进，把QC活动与实际工作结合起来
在质量管理小组活动的探索中，公司已摸索出“一个狠抓、两个推广、三个并重、四个结合”的工作思路。“一个狠抓”，即狠抓产品形成全过程的QC活动。“两个推广”，即成果的普及推广和活动过程的交流推广。“三个并重”，即学习与活动并重，过程与结果并重，企业生产经营与服务并重。“四个结合”，即QC小组活动与生产实际相结合，与班组管理相结合，与贯标工作相结合，与承诺服务相结合。通过系列行之有效的方法，QC小组活动在公司得到了持续有效地推进，有效解决发展过程中管理和技术上的诸多难题，也为预防和改进质量提供了一条有效途径。
精密转盘轴承公司作为知名企业的优秀供应商，因产品一个工序加工周期长，无法保证生产计划。为了攻克这项难题，公司成立了由工程技术人员、生产管理人员、物流管理人员、操作者、检查员组成的QC小组，就缩短工序加工时间开展活动。大家针对加工工艺进行了优化改进，经过多次试验，稳定了加工过程，将原有的加工时间降低了50%，提高了生产效率，保证了产品交货期。
转变观念，提高全员参与意识
QC小组活动是实施全面质量管理的有效手段，是全面质量管理的群众基础和活力源泉。2012年，集团公司共组建158个QC小组，其中公司级小组36个，分厂级小组122个，课题涵盖了工艺改进、技术创新、提质降废、提高效率、质量攻关等方面内容，完成率达95%。公司通过QC小组的活动，把基层员工发动和组织起来，在开展活动中充分发挥员工的积极性、主动性和创造性，实现自我控制、自我提高的目标。
汽车轴承分厂将QC小组活动台步入现场，不论是操作者、检查员，还是工程技术人员，随时可以组成小组对加工现场和加工过程发现的质量问题进行分析解决，让员工充分参与，发挥主观能动性，自已动手、动脑去解决问题，进而提高发现和解决问题的能力。
完善管理，建立QC小组活动激励的长效机制
公司始终把QC小组活动作为企业质量管理体系的一个要素，结合实际将QC小组活动过程程序化，制定质量管理小组管理办法和激励标准，对小组的组建、注册、登记、活动、管理、教育、成果发表、评审和奖励等方面都做出明确规定。
公司将QC小组活动纳入一体化考核，每月由质量保证部按考核标准严格考核并奖惩兑现。同时，公司借鉴质量管理小组的理念，在“精品制造工程”中取得了成效，U工程在全公司得到了全面推进，90%的产品现已实现了全互换合套，有效提高了产品精度和生产效率，一批具有强大竞争力的新产品投放市场，实现了批量替代进口和进入高端市场的目标，进一步壮大了瓦轴发展的实力。
注重基础培训，进一步提高QC小组活动水平
公司始终把QC小组活动作为持续改进质量管理不可缺少的基本形式常抓不懈，强化基础培训。公司每年在QC小组注册后都要举办QC小组骨干培训班，对新增人员和新的知识进行及时培训。同时，公司每年要进行两次QC小组成果发布会，多方提供学习先进经验的机会。通过各种形式的学习培训，全体员工进一步掌握了必备的质量管理知识及QC小组活动的程序及方法，有力推动了公司QC小组活动的有效开展。
质量管理只有始点没有终点，瓦轴集团将在实践中不断探索与创新，创造出更具企业特色的质量效益型发展之路。（瓦轴集团）
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