捷太格特（JTEKT）在滚动轴承的设计中，通过运用基于模型的开发方法（以下简称MBD*1），进一步提高了开发效率。
日前，我们对MBD进行了全新的升级，通过使用数字化技术提高了轴承设计过程的效率，并利用新的测试设备提高了评价解析的可靠性。
*1、MBD：
=Model Based Development
=基于模型的开发
对项目开发对象进行精确建模，并以建模为基础活用模拟技术。是在项目开发阶段能有效缩减开发时间，同时提高产品品质的一种高效开发手段。
捷太格特提出了2030集团愿景，旨在“通过产品生产、设备制造，致力于成为中国客户的解决方案提供者，共同缔造未来移动社会”。
捷太格特拥有汇集与产品和制造设备相关基础技术和知识的技术平台，并正在筹建解决方案共创中心，该中心将能够结合各种技术，为公司内部及社会课题提出解决方案。
新MBD通过导入我司开发的设计主干系统，大大缩短了设计过程的同时，最大限度地减少了设计人员的设计误差。
我们将利用新升级的MBD，为产品的早期导入和功能的提升等提供解决方案。此外，由捷太格特的集团公司所新研发的评估测试仪，通过采用磁悬浮轴承，可以在比现行更高的转速下进行评估，进一步提高了评估解析的可靠性。
设计主干系统可缩短设计流程
在传统的轴承设计过程中，设计人员必须手动重复大量的技术计算，大量消耗了数据传输和存储的时间，并存在不同的设计人员发生的设计偏差。如今，我们重新审视整个设计流程，并开发了一套新的核心设计系统，使初期研究到绘制设计图的整个流程无缝衔接。引入该系统后，设计研讨时间相较从前缩短了四分之一，无论设计人员是否经验充足，都能进行独立的研讨工作。
内置磁悬浮轴承的评估测试仪
今后，随着汽车和工业机械电动化的不断加速，轴承的高速旋转化、效率化、可靠性的要求也将不断提高。为了设计出满足上述需求的轴承，捷太格特的集团公司“JTEKT MAGNETIC BEARING CORPORATION”（简称“JMB”）开发并制造了内置磁悬浮轴承的评估测试仪。可在超高速旋转及急加减速旋转条件下进行性能评估。
磁悬浮轴承是利用电磁力的作用无接触支撑旋转轴的轴承，具有零摩擦、无需润滑油和免维护的特点。我们在新开发的评估测试仪中的驱动主轴电机单元内，使用了磁悬浮轴承，使测试仪可以评估高达45,000 min-1（dmn※2值270万）超高速的旋转性能，这是电动汽车（BEV）电驱动系统e-Axle的高速旋转要求规格。除此之外，还可以评估高达15,000 min-1/s的急加速和急减速旋转性能。同时能承受径向和轴向的载荷，并兼容油脂润滑性能。
此次捷太格特开发的新型评估测试仪，可以掌握现行高速测试仪无法评估的超高速范围内轴承的极限性能，从而开发出即使在高速旋转下也不会发生破损或烧伤的轴承，以满足e-Axle对更小尺寸和更高产出的要求。
捷太格特通过仔细检查数字模拟结果，在分析过程中反馈与现实现象的差距，极大地提高了产品可靠性。
※2dmn：表示滚动轴承的旋转性能的值。转体的螺距圆直径（mm）×旋转速度（min-1）
内置磁悬浮轴承的评估测试仪的结构和特点
内置磁悬浮轴承的评估测试仪展示评价能力
今后的展望
捷太格特将继续努力，利用创新的设计主干系统和评估测试仪，通过高效可靠的MBD ，缩短轴承的设计周期，并在最短的交货期内为客户解决问题。此外，通过推广MBD，捷太格特将进一步通过实现零排放，为达成碳中和社会做出贡献。
今后，捷太格特将继续发挥集团的优势，为客户遇到的课题提供最佳的解决方案。
（来源：捷太格特）
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