二季度，西北轴承锻热车间立足生产经营实际，以问题为导向，着力强化各工序核心能力与基础建设。通过精准聚焦重点工作和关键环节的薄弱点，在装备保障、过程管控、人员素质及精益管理等方面取得积极进展，为生产效能与加工质量的稳步提升提供了坚实支撑。
一是强化装备及产线能力，保障工序稳定运行。工序持续完善4条搬迁产线：完成2条锤锻线辅助上料送料装置及2条压力机线自动上料机构加装；实施φ800辗环支撑部位调节结构、锤锻马架快送装置等关键技术改进。热处理工序加速3台新购井式炉测试验证，4月底前全部交付投用。协同维护部，全面加强产线运维：重点检修维护盐炉、辊棒退火炉、单推渗碳炉等关键设备，提升设备精度与可靠性，确保各工序加工顺畅稳定。二是完善运行体系与工艺执行，提升过程管控能力。全面排查整改工序体系运行、工艺管理、质量控制及记录管理问题。重新确认并细化相关测量文件、指导书、操作规程及工艺参数。对锻造加热、热处理渗碳等特殊过程，实施更精细、更严格的监控报警、温度控制及试样管理，显著提升工艺问题发现、解决效率及工艺稳定性，强化过程管控。三是加强员工能力建设，支撑工序效能提升。充分利用班前会、专题会及多样化业务学习交流活动，提升员工技能、意识和责任感。重点培养“工序工艺质量保证、设备运行、工艺执行、质量实现”四项核心能力，为工序效能提升提供坚实支撑。四是深化精益生产管理，提升服务保障能力。依托MES数字系统实时监控生产过程，及时发现问题，实现工序有效管控。强化风险隐患排查与异常处置能力，保障重点目标任务完成。常态化推进“5S”管理，赋能精益生产，提升各工序服务保障能力。
下一步，锻热车间将持续巩固现有成果，聚焦工序核心能力建设，不断优化装备性能、深化体系运行、强化人才赋能、精进精益管理，筑牢生产根基，确保各项举措落地见效，为生产效能与加工质量的持续、稳定提升提供更强动力，为公司高质量发展贡献更大力量。
（来源：西北轴承）
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