日前，在位于新安经开区的洛阳普瑞森精密轴承生产车间，高精度数控设备全速运转，一颗颗P2级高精度轴承顺利下线。依托核心技术优势，该企业正以优质产品赋能国产机器人产业，为新安高端制造发展注入强劲动力。
走进普瑞森公司计量检测中心，高精尖检测设备整齐排布，工作人员正全神贯注操作三坐标测量仪等专业检测设备，精密探针快速游走，这里既是高端轴承匠心淬炼的研发“试炼场”，也是产品品质的第一道防线。完成层层精密“体检”后，合格的轴承零部件整装待发，正式进入装配生产线。
在装配中心，现场分工明确、流程紧凑，一线工人们动作娴熟流畅，全身心投入机器人轴承精细化装配作业。从部件清洁、精准组装到细致校准，每一道工序都严谨规范、有条不紊。
过去很长一段时间，国内高端精密轴承长期依赖进口，价格贵、货期长、动不动被卡脖子。在这样的背景下，洛阳普瑞森一头扎进高精尖轴承领域20余年，专注高精密度、高稳定性轴承的生产与研发。企业精准锚定机器人轴承核心赛道潜心钻研，投入大量资源攻克高精度、高刚性、低摩擦等技术难题，成功研发出适配工业机器人、协作机器人、谐波减速器的专用轴承。
“我们始终坚守初心，深耕‘精度、质量、服务’核心优势，把精度做到P2、P4级，比头发丝还要细几倍；主打产品机器人用交叉滚子轴承、高精度回转支承、等截面薄壁球轴承、钢丝跑道轴承堪称业内一绝。”该公司销售经理李颜言语间满是自信。
李颜向记者展示了公司目前最火的一款机器人用部件产品——精密交叉滚子轴承：“机器人关节运作方式复杂，对轴承的要求非常高，我们这款轴承能同时承受多方向载荷，刚性高、精度高，这些特点正好切中机器人关节轴承的核心痛点，这不是普通的滚柱轴承和球轴承可以替代的。”
截至目前，企业累计获得48项国家专利，16项发明专利，核心自主知识产权持续落地，逐步实现高端机器人轴承的国产化替代，摆脱高端轴承依赖进口的行业困境。凭借过硬的产品质量与优质的定制化服务，企业成功打入国内顶尖高端制造供应链，比亚迪、大族激光、沈阳新松机器人等企业的生产车间里，高速运转的核心设备上，搭载的正是新安普瑞森研发制造的精密轴承。
一颗小小的精密轴承，是高端装备的关键基石，更是新安智能制造实力的生动缩影。普瑞森以自主创新赋能产业升级，用精益求精的品质诠释本土制造的责任与担当，也为新安制造业高质量发展注入源源不断的强劲动力。
来源：新安县融媒体中心
记者：颜瑶 吴冰倩
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