编者按
小小轴承，关乎国之重器；毫厘匠心，承载强国使命。航空航天自润滑关节轴承的可靠性，直接关乎重大航天任务成败与国防安全。本期质量强企聚焦上海市轴承技术研究所有限公司（以下简称“上轴所”），关注这家深耕特种轴承领域40余年的企业，以质量为生命线、以创新为驱动力，构建全生命周期质量管理体系，突破核心技术瓶颈，实现关键性能指标国际领跑的实践。从探月工程到神舟飞船，上轴所用极致可靠托举大国重器，也为我们提供了一个基础件领域践行质量强国使命的生动样本。
上轴所厂区 田邳州 摄
从神舟飞船的“太空之吻”到新型战机的“巡天砺刃”，从航天器太阳翼的精准展开到航空发动机的稳定运转，都离不开航空航天自润滑关节轴承。这个看似微小的基础零部件，却是维系国之重器安全可靠的关键“关节”。
成立于1982年的上海市轴承技术研究所有限公司（以下简称“上轴所”），深耕高端特种轴承领域，以服务质量强国建设为己任，坚守“精心设计、专心制造、尽心服务、持续改进”的质量方针，构建全链条、系统化、智能化质量管理体系，在航空航天自润滑关节轴承寿命与可靠性提升等关键核心技术领域实现自主突破，走出了一条以质立业、以质强企、以质报国的坚实道路。
初心铸魂：以极致可靠锚定质量生命线
航空航天装备服役于高温、高压、高载荷、强冲击等极端工况，对核心基础件的可靠性、耐久性、精准性要求近乎苛刻。自润滑关节轴承作为动力传递、姿态调整、机构动作的核心部件，其质量直接关系装备运行安全、任务成败乃至航空航天装备安全。上轴所牢记“装备质量重于泰山”使命，践行“质量是航空航天轴承的生命”理念，将“高可靠、长寿命、高精度”原则贯穿产品全生命周期，创新构建以PDCA（计划、实施、检查、处理）循环为核心，系统化与智能化协同为支撑的特色质量管理模式。
这一模式突破传统经验式、粗放型研发生产路径，将严苛的航空航天质量规范转化为可量化、可验证、可追溯的技术指标与管控标准。设计源头对标国际先进水平，生产环节实施全流程精细化管控，运用故障树分析、有限元仿真、正交试验等先进技术手段前置识别、预判、消除质量隐患。在检测验证环节建立多维度、高标准、严要求的试验评价体系，确保每一套轴承产品满足极端工况使用要求。正是这种“万无一失”的底线思维，托举起国之重器的可靠运行。
科创破局：以数智融合锻造质量硬实力
在坚守质量底线的基础上，上轴所深刻认识到，唯有以技术创新破解质量瓶颈，以数智转型赋能质量升级，才能在高端轴承领域实现突围。
为破解航空航天自润滑关节轴承的核心痛点与“卡脖子”技术难题，上轴所牵头组建跨材料、设计、工艺、检测多学科技术创新联合体，持续加大研发投入，近5年研发投入强度稳定在8%以上，为质量提升提供坚实的技术支撑。
与此同时，上轴所持续推进数字化转型，为质量管理升级注入强劲动能。上轴所先后部署ERP（企业资源计划）、SPC（统计过程控制）等系统，推进PLM（产品生命周期管理）、MES（制造执行系统）等数字化平台建设，打通“设计—生产—检测—试验评价—服役反馈”全生命周期数据闭环，实现质量信息全程可追溯、可监控、可分析。在生产现场，精密装备实时采集工况数据。在管控中心，SPC系统对关键工序参数实施在线监测、智能预警与异常处置，不仅让质检效率提升10%～20%，更实现质量数据追溯率100%，推动企业告别“凭感觉、靠经验”的传统模式，迈入数据驱动、精准管控的现代质量管理新阶段。
匠才筑基：以匠心传承厚植质量软实力
技术与设备是质量的保障，而匠心与人才，则是质量的灵魂。“航空航天轴承，差之毫厘即可能谬以千里，一丝一毫皆关乎成败。”这是上轴所全体工匠的质量信条。从设计参数的精密推演、加工尺寸的微米级把控，到涂层工艺的精准执行、检测试验的严苛校验，每一道工序都承载着对极致质量的追求。
秉持“战略引领、高端聚才、精准培育、匠心传承”方针，上轴所着力打造一支“善创新、精工艺、敢攻坚、守底线”的质量人才队伍。
上轴所引进材料科学、摩擦学等领域高端领军人才，形成“高端引领、梯队协同、专业互补”的人才格局。推行“揭榜挂帅”“项目攻坚”机制，围绕质量难题设立攻关课题，让技术骨干在实战中锤炼本领；建立“师带徒”匠心传承体系，将精密加工、工艺控制、质量检验等核心技艺代代相传，锻造出一批技艺精湛、坚守底线的一线工匠。
同时，上轴所大力培养青年人才，让“80后”“90后”在重点型号、关键项目中挑大梁，既掌握数字仿真、精密检测等前沿技术，又传承精益求精、追求卓越的工匠精神。
除此之外，上轴所以文化铸魂凝聚质量共识，常态化开展质量培训、质量月、质量知识竞赛、质量标兵经验交流等活动，将质量成效与绩效考核、职业发展深度挂钩，让“人人重视质量、人人创造质量、人人享受质量”的理念深入人心，为高质量发展筑牢人才与文化根基。
链动协同：以生态共建夯实质量产业链
在高端装备制造领域，实现全产业链的质量协同，才能筑牢产业发展的根基，为航空航天装备高质量发展提供全方位支撑。作为高端轴承领域骨干力量，上轴所主动扛起“链主”责任，以自身质量管理优势与技术能力辐射带动上下游，构建“共建、共享、共赢”的产业质量生态。
在上游供应链，上轴所建立“供应商准入—动态评价—联合改进”全生命周期协同管控体系，组建质量专家团队深入供方现场，导入5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）、SPC（统计过程控制）等先进工具，精准解决供方的工艺瓶颈与质量痛点。同时，搭建供应商质量共享平台，实施动态监测、分级评价、优胜劣汰，推动核心供方质量水平持续提升，增强供应链稳定性与韧性，面向中小供应商开展技术赋能与定向培育，提升配套能力与质量保障水平。
在下游客户端，上轴所主动邀请用户深度参与产品设计、标准制定与验证评价，快速响应定制化、个性化需求；建立全流程客户满意度测评与闭环改进机制，以数据驱动、跨部门协同持续提升产品与服务质量，近3年客户满意度稳步攀升，实现与用户的质量共创、价值共享、长期共赢。
质创未来：以硬核担当续写航天强国新篇章
40余年深耕一个领域，结出沉甸甸的果实。在航空航天自润滑关节轴承领域，上轴所研制的航空航天自润滑关节轴承核心性能指标全面突破，部分指标达到并超越国际先进水平，累计交付超13万套，广泛配套应用于探月工程、神舟系列飞船、各类新型固定翼与旋翼航空器等国之重器，为重大工程任务圆满成功提供了关键基础件支撑。企业获评国家级专精特新“小巨人”、上海市企业技术中心，荣获国家科学技术进步奖等多项荣誉，累计获知识产权授权70余项，主导或参与编制多项国家及行业标准，被行业80%以上企业采用。
站在新的历史起点，上轴所将始终锚定航空航天装备高质量发展目标，持续深化PDCA循环质量管理模式，在极端环境适应性、长寿命高可靠性等关键领域持续攻坚，不断提升自主创新能力与核心竞争力，充分发挥行业标杆引领作用，推动技术成果跨领域、跨行业转化应用，为我国高端装备制造业高质量发展、为航天强国建设筑牢坚实基础，以轴承之精、质量之坚，护航国之重器逐梦苍穹、再启新程。
（来源：中国质量报）
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