随着环境问题对于工程和制造公司变得日益重要，拥有前瞻性思维的组织可以使用可持续性来提升利润和经营业绩，在帮助他们的客户同时促进对地球环境的保护，斯凯孚（SKF）企业可持续发展部的总监 Rob Jenkinson 如是说。
制造过程的各个阶段总是以某种方式对环境产生影响。 无论是企业使用的原材料，还是在生产操作中能耗，或是产品使用寿命结束时的处置方式，都会对环境造成影响。 尽管考虑到目前的技术和全球的经济状况，指望任何操作实现 100% 的效率和积极影响极具挑战性，这并不意味着作为制造商、工程师和商业领袖的我们不应该将其作为一个值得奋斗的目标。
虽然多年来，企业社会责任 (CSR) 政策一直以某种形式存在，在 2008 - 2009 年发生的全球金融危机导致许多企业推迟或取消了很多环保措施。 但是，其他公司还是保持了对企业社会责任的关注，因为他们知道这种政策能带来的基本收益。 随着经济的缓慢复苏，这种情况正在改变，越来越多的企业领导者认识，坚定、一致且战略性的 CSR 政策，一旦根植于组织的核心价值观，能够为每个企业、利益相关方、员工和客户带来真实、可度量的价值。
而对于斯凯孚（SKF）这样的公司来说，可持续性多年来一直为其核心经营理念。 可持续性这个理念成为了创新的关键驱动因素，它无处不在，从我们工厂和办公室的建设，到我们的生产流程、能源和水资源的使用，以及到产品和服务的设计和交付。
斯凯孚“超越零”产品组合： 全新观点
在 2006 年，我们实施了新战略，以量化的方式积极减少我们自身以及我们的客户和供应商对环境的影响。 这一名为斯凯孚“超越零”的战略，已成为我们“基因”的重要组成部分，由两个互补目标构成。 步就是要降低我们自身和供应商运营产生的环境负面影响。 第二步是创新，为客户提供新的技术、产品和服务，让他们实现更低的能耗，并减少浪费。
多年来，由于环境生命周期管理领域的应用研究和发展，我们对自己的活动、产品和解决方案的环保性能有了更广泛的了解。 我们对价值链的不同阶段对环境的影响有了深入了解；从原材料选择，到原材料使用和处理的方式，斯凯孚 产品在客户的应用中所耗的能量和产品在使用寿命结束时的处理方式。这使我们意识到，在价值链的每一个阶段，我们都能减少对环境的影响，环境影响能得到Z大程度减轻的阶段是使用阶段 —— 我们的产品和解决方案在每个客户的应用中使用的方式。
制造效率
在实际应用中，我们已在数年来采取重大举措来改进我们自己的制造业务。 所有新建的工厂和后勤中心，无论它们在全球哪个地方，均按照Z新的 LEED 建筑标准和 ISO 50001 能源管理标准建立。 我们也一直与我们主要的供应商合作，以协助他们达到类似级别的环境标准，减少多个行业（例如，能源密集型的钢铁制造工艺）的能耗。
在物流领域中，我们与我们的运输合作伙伴协作，以减少运输对环境的影响。 这包括对公路物流服务提供商的合同油耗限制、减少使用航空货运、提高卡车装货率和参与清洁航运项目。
这些举措的影响相当深远。 2006 年至 2013 年，我们全球的销售额增长了 20%，但是我们通过自身的努力，将我们的能源需求减少了 13%，而我们总的温室气体排放量，特别是二氧化碳的排放量也减少了相似的比例。
产品生命周期管理
斯凯孚“超越零”产品组合概念的一个关键组成部分是产品的生命周期管理，这种管理贯穿Z初研发和Z终处置。 各种研究表明，很多产品在客户应用的使用过程中有着Z大的环境影响；在整个生命周期的碳排放量比例中，这一阶段可能高达 75%。
斯凯孚 “超越零”产品数量快速增长，它们必须满足苛刻的标准，以确保能向每一位客户提供真正的环境绩效，而不会影响产品性能、质量或服务的可靠性。 这些标准可分为两类：
为环境而设计的解决方案： 产品或解决方案必须通过一些固有特性（如低摩擦或低重量）提供环境绩效
为应用而设计的解决方案： 产品或解决方案必须明显有助于改进其客户应用的环境绩效。
斯凯孚“超越零”产品组合和解决方案的典型例子包括用于废水处理厂，与曝气鼓风机配合使用的能效型高速磁浮电机。 这些产品和解决方案可以减少高达 40% 的能源使用，提供商业和环境优势。 同样，斯凯孚密封能效型 (E2) 深沟球轴承能够大大减少摩擦，因而带来潜在的节能；虽然就每个轴承来说，节能量不会很大但当所有在工业电机、泵与风机中使用的轴承都替换为密封能效型时，其累积的节能量将相当可观。 其他研发的产品包括在钢铁行业的连铸机中使用的完全密封式 SKF ConRo 辊系单元；平均每年每根辊系单元可减少 1.5 吨二氧化碳排放量。
更为智能
向智能工厂转化的浪潮不可避免地会对制造业的可持续发展产生重大影响，在这些智能工厂中，智能化设备（如斯凯孚的洞悉 (Insight) 轴承）将用于复杂的控制和自动化网络。 在短期内，让生产操作智能化的能力将减少能源和水的使用量，并延长机器寿命，或更进一步减少废料或废物。 从长远来看，获得的数据和智能系统的运行经验将有助于公司开发出新一代的制造工具和流程，并也可能影响厂房及生产线的设计及构造。 无论是在哪种情况中，我们都将有机会重新设计现有的系统，以在日益严格且竞争激烈的全球环境中更好地满足可持续发展的目标。
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