7月17日，斯凯孚（SKF）电机&水泵行业客户日在浙江新昌举行。此次活动以“以静致远 能效领航”为主题，面向中国及东北亚区域，吸引了110多位客户代表参与，共同围绕电机与水泵行业发展趋势、技术创新及未来合作方向展开深入交流。
作为针对电机、水泵行业打造的技术型客户交流平台，本次活动聚焦高能效、低噪音、长寿命需求，通过技术分享、工厂参观及案例交流，探索旋转设备性能提升的新路径。
洞察行业趋势
共探技术方向
活动伊始，斯凯孚中国区工业业务副总裁钱卫华博士发表主题讲演。目前，国内泵行业规模稳步扩容，产业正向高效化、智能化、集成化演进，同时面临能效、噪声、可靠性三大政策红线约束，轴承系统故障占整机故障超四成，是行业升级核心痛点。
对此，斯凯孚提出“电机-水泵-轴承”三位一体系统解决方案。钱卫华博士表示，斯凯孚凭借百年技术积淀与本地化智造产能，可实现降噪、降损、延寿等核心价值，将以系统思维破解行业内卷，携手合作伙伴深挖高端增量，共推产业绿色高效发展。
走进新昌工厂
见证制造实力
当天上午，与会嘉宾走进斯凯孚新昌工厂，近距离感受工厂的制造能力与运营体系。
作为斯凯孚重要制造基地，新昌工厂拥有100余条生产线，服务工业电机、流体动力、自动化等多个战略行业，并持续推进智能制造与绿色低碳建设。参观过程中，嘉宾深入了解了工厂在产品制造、质量管理及本地化供应能力等方面的实践，对斯凯孚稳定可靠的制造体系有了更加直观的认识。
聚焦客户需求
共探行业挑战
威乐（中国）水泵系统有限公司供应链经理李娜带来数据中心趋势的深度洞察：冷却技术正加速由风冷向液冷迭代，算力部署也从集中式迈向分布式。然而，行业仍面临标准缺失、设备适配兼容性等痛点。基于此，其倡议携手上下游伙伴共建行业新标准，推动数据中心冷却技术实现高质量、可持续发展。
卧龙电驱集团工业电机事业部技术总监杨钟杠则分享了对电机行业的前瞻思考：超高能效已成为政策与市场的共同要求，智能化与数字化正在深度重塑电机行业；与此同时，永磁技术持续演进，机器人、低空经济等新兴场景加速涌现，为高效电机开辟了广阔的增量空间。
战略签约
打破供应链壁垒
活动现场举行了IDC高效冷却动力链生态伙伴战略合作签约仪式。
此次战略合作以“水泵·电机·轴承”三位一体为核心，围绕数据中心液冷这一高速增长的应用场景展开深度协同。以斯凯孚陶瓷滚动体轴承在高速静音、高能效、长寿命等方面的卓越性能为基础，各方将推动旋转核心、动力基础与终端载体实现优势互补、共生共赢，携手赋能数据中心液冷建设。
斯凯孚中国区工业业务副总裁钱卫华博士、威乐（中国）水泵系统有限公司供应链经理李娜、卧龙电气驱动集团股份有限公司全球供应链中心总监孙慧芳、茵梦达电机（中国）有限公司采购经理李欣以及江潮电机科技股份有限公司副总经理王林福出席仪式，见证合作开启新篇章。
技术创新
提升旋转设备性能
围绕行业对静音、能效、可靠的持续追求，斯凯孚重点介绍了面向电机及水泵应用的核心解决方案。
混合陶瓷球轴承
采用高性能氮化硅滚动体，兼具优异的绝缘性能、高速运行能力及低摩擦特性，可有效降低轴电流造成的电腐蚀风险，同时提升转速能力、延长润滑脂寿命，并帮助设备实现更高能效、更低维护成本，尤其适用于变频电机及数据中心等高要求应用场景。
AEM电机专用静音轴承
针对电机静音需求，斯凯孚重点介绍了AEM电机专用静音轴承。产品在满足GB/T32325-2015等行业规范的基础上，可进一步降低振动、摩擦与噪声水平，并兼顾低摩擦与长寿命表现，帮助电机制造商提升产品能效及市场竞争力。
从案例出发
解决实际应用难题
活动现场， 斯凯孚提出，水泵电机系统的能效提升应从单一设备优化，转向"机-电-控-负载-工况"全系统协同思路。基于此，AEM轴承通过优化设计与制造工艺，帮助降低运行损耗、抑制噪音，实现能效与静音的双重提升。
而在数据中心等复杂工况下，振动、电腐蚀、润滑不良是水泵轴承常见失效原因。针对这些实际应用难题，斯凯 孚通过混合陶瓷球轴承、优化轴承配置及状态监测等技术手段，可进一步提升设备可靠性，为客户创造更大的长期价值。
携手行业伙伴
共赴旋转新未来
此次电机&水泵行业客户日，不仅是一场技术交流，更是斯凯孚与行业伙伴共同探索未来发展的重要实践，展示了斯凯孚围绕“静音、能效、可靠”持续创新的能力。
未来，斯凯孚将继续携手行业伙伴，以先进轴承技术与旋转解决方案，助力客户应对产业升级挑战，共同推动电机及水泵行业向更高效、更可靠、更可持续的方向发展。
（来源：斯凯孚）
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